7月6日，Gechuang Dongzhi被邀请参加Qiushiyuan半导体的现场沙龙。在会议上，该公司QMS业务部总经理Zhao Zhi向“ QMS质量的半导体质量的整个寿命促进了业务升级的质量”，并系统地建议通过数字质量管理的数字质量管理来覆盖整个半导体设计，包装和试验的数字质量管理。该解决方案基于Gechuang Dongzhi的独立和受控质量，该质量与整个Close-Cloop管理解决方案有关，该解决方案涵盖了数据集成，系统集成和业务过程集成，以及破解主要疾病点（例如数据跟踪，控制外的变化）和客户合规性等主要疾病点的目标，从而提供了新的均值，从而提供了新的互动行业。不可否认的是，半导体质量管理方案在“断层区”中很常见。例如，数据质量分散在独立上晶圆厂，植物的包装和测试等ENT系统以及纸质记录会导致追踪困难；业务流程依赖于动力流，很难监控非法操作；特殊客户需求（CSR）和管理变更缺乏协调组质量控制的机制。 Zha Zhi指出，数据质量和业务流的分离已成为一个重要的瓶颈，可防止半导体收益率和客户满意度的提高。 Zhao Zhi展示了所有应用程序方案的质量管理信息计划，其中涵盖了半导体的SA领域的“ R＆D-Supply-Suproduction-Customer”。该计划在研发质量管理方案中，实现了IPD和APQP的深入整合，建立了Q-Gate质量机制，并通过结构化的DFMEA控制，控制计划（CP）和其他工具确保了早期拦截设计风险的截止。在供应商的合作情况下，供应商的联系Platfo开发RM以实现自动COA数据验证（材料报告）。在上传数据时，系统将白名单与实时规范材料进行比较，并自动激发了YES（过量）/OOC（偏差）数据的材料，以降低从源头传入材料的风险。在明智的生产场景中，集成了诸如FAB/包装和测试植物之类的数据流，并且通过监视SPC异常值触发E-OZAP（异常处理）。在客户质量方案中，建立CSR-AR闭环机制，以满足特殊客户的特殊要求，并从事节点活动，例如产品运输，客户投诉和客户索赔。同时，该计划使用APQP/FMEA/CP/MSA/SPC/PPAP质量管理系统的六个主要工具作为引擎，以绘制数字和智能的答题表，以用于半导体质量管理。在Zhao Zhi的角度，质量管理涉及连接ND路考试 - 水平和垂直业务流中的按钮节点。破坏情况的关键在于数据故障区的“耦合”和“闭环”能力。作为为数十个客户提供NG半导体服务的领先工业情报公司，Gechuang Dongzhi在半导体现场中建立了完全关闭的环境管理信息服务优势，涵盖了数据集成，系统集成和业务流程集成，并且在半教育者和Sevinth行业的领域中排名第一。同时，它在实施许多基准公司的实施方面执行。在进行领先的寓言企业服务时，该公司为此建立了一个供应商管理，客户质量和管理门户网站，实现了数据质量的集成，纪念和预告，并提高了客户工作效率30％。业务管理级别提高了40％。在客户服务过程中oF A Fab Factory，我们可以帮助客户改变管理，供应商质量信息和Buksan节点批准系统的管理，开发质量拦截模型，预处理前的异常流程以及改善客户质量管理模型。此外，包装和测试工厂还包括九个基本系统，其中材料检查方案的扩展提高了60％的工作效率。 90分钟的直播干货被数千个屏幕屏幕淹没了，Zhao Zhi对数十个选定的问题进行了大量审查和回答。作为工业情报领域的主要业务，Gechuang Dongzhi专注于业务“ AI +工业软件 +智能设备”领域，并积累了强大的技术和强大的服务优势。其中，由QMS解决方案代表的工业明智的解决方案能够在半导体行业的整个链中赢得30多个Semico的QMS项目Ndductor公司是IC设计，晶圆制造，包装和测试以及半导体材料等产业链中领先的公司。将来，该公司将在诸如警告质量和收益率之类的情况下继续加深AI应用程序，帮助半导体行业旅行这一周期并实现数字化转型驱动的质量。